כיצד למנוע דפורמציה וסדיקה של טיפול בחום בעובש באמצעות עיצוב רציונלי ובחירת חומרים נכונה?

חלק .1 עיצוב רציונלי

התבנית מעוצבת בעיקר לפי דרישות השימוש, ולעיתים המבנה שלה לא יכול להיות סביר לחלוטין וסימטרי אחיד.הדבר מחייב את המעצב לנקוט באמצעים יעילים בעת תכנון התבנית מבלי להשפיע על ביצועי התבנית, ולנסות לשים לב לתהליך הייצור, לרציונליות המבנה ולסימטריה של הצורה הגיאומטרית.

(1) נסו להימנע מפינות וחתכים חדים עם הבדלים גדולים בעובי

צריך להיות מעבר חלק בצומת החלקים העבים והדקים של התבנית.זה יכול להפחית ביעילות את הפרש הטמפרטורה של חתך הרוחב של התבנית, להפחית את הלחץ התרמי, ובמקביל להפחית את אי-האיזנטניות של טרנספורמציית הרקמות בחתך ולהפחית את הלחץ של הרקמה.איור 1 מראה כי עובש מאמצת את פילה המעבר וקונוס המעבר.

(2) הגדלו כראוי את חורי התהליך

עבור תבניות מסוימות שאינן יכולות להבטיח חתך רוחב אחיד וסימטרי, יש צורך לשנות את החור שאינו דרך חור דרך או להגדיל כמה חורי תהליכים כראוי מבלי להשפיע על הביצועים.

איור 2A מראה למות עם חלל צר, אשר יעוותו כפי שמוצג על ידי הקו המנוקד לאחר הרווה.אם ניתן להוסיף שני חורי תהליכים בתכנון (כפי שמוצג באיור 2 ב), הפרש הטמפרטורה של חתך הרוחב במהלך תהליך ההרווה מצטמצם, הלחץ התרמי מצטמצם והעיוות משופר משמעותית.

(3) השתמש במבנים סגורים וסימטריים ככל האפשר

כאשר צורת התבנית פתוחה או א -סימטרית, חלוקת הלחץ לאחר המרווה אינה אחידה וקל לעוות.לכן, עבור תבניות שוקת כלליות מעוותות, יש לבצע חיזוק לפני הרווה, ואז לנתק לאחר המרווה.חומר עבודת השוקת המוצג באיור 3 היה במקור מעוות ב- R לאחר המרווה, וחיזוק (החלק הבקוע באיור 3), יכול למנוע ביעילות את העיוות הרווה.

(4) לאמץ מבנה משולב, כלומר, ייצור תבנית הסחה, הפרידו בין התבניות העליונות והתחתונות של תבנית ההסחה, והפרידו בין המות והאגרוף

למות גדולות עם צורה וגודל מורכבים> 400 מ"מ ואגרופים בעובי קטן ובאורך ארוך, עדיף לאמץ מבנה משולב, לפשט את המתחם, להפחית את הגדול לקטן ולשנות את המשטח הפנימי של התבנית למשטח החיצוני , וזה לא רק נוח לעיבוד חימום וקירור.

בעת תכנון מבנה משולב, בדרך כלל יש לפרק אותו לפי העקרונות הבאים מבלי להשפיע על דיוק ההתאמה:

• התאם את העובי כך שחתך הרוחב של התבנית עם חתכים שונים מאוד הוא אחיד בעצם לאחר הפירוק.
• מתפרק במקומות שבהם קל לייצר לחץ, מפזר את הלחץ שלו ומונע פיצוח.
• לשתף פעולה עם חור התהליך כדי להפוך את המבנה לסימטרי.
• זה נוח לעיבוד קר וחם וקל להרכבה.
• הדבר החשוב ביותר הוא להבטיח שימושיות.

כפי שמוצג באיור 4, מדובר במות גדול.אם יאמצו את המבנה האינטגרלי, לא רק שטיפול החום יהיה קשה, אלא גם החלל יתכווץ בעקביות לאחר מרווה, ואף יגרום לאי -אחידות ועיוות מטוס של החיתוך, שיהיה קשה לתקן בעיבוד לאחר מכן.לכן ניתן לאמץ מבנה משולב.על פי הקו המנוקד באיור 4, הוא מחולק לארבעה חלקים, ואחרי טיפול בחום הם מורכבים ונוצרים ואז קרקע ומתאימים.זה לא רק מפשט את הטיפול בחום, אלא גם פותר את בעיית העיוות.

חלק .2 בחירת חומרים נכונה

עיוותי טיפול בחום ופיצוח קשורים קשר הדוק לפלדה המשמשת ולאיכותו, ולכן היא צריכה להיות מבוססת על דרישות הביצועים של התבנית.בחירה סבירה של פלדה צריכה לקחת בחשבון את הדיוק, המבנה והגודל של התבנית, כמו גם את שיטות האופי, הכמות והעיבוד של האובייקטים המעובדים.אם לעובש הכללי אין דרישות עיוות ודיוק, ניתן להשתמש בפלדת כלי פחמן מבחינת הפחתת עלויות;לחלקים מעוותים וסדוקים בקלות, ניתן להשתמש בפלדת כלי סגסוגת עם חוזק גבוה יותר וניתן להשתמש במהירות מרווה וקירור קריטית איטית יותר;לדוגמה, רכיב אלקטרוני מת במקור השתמש במפלדה T10A, עיוות גדול וקל לפיצוח לאחר מרווה מים וקירור שמן, וחלל הרווחת האלקלי לא קל להתקשות.כעת השתמש בפלדה 9mn2V פלדה או CRWMN, הקשיות המרווה והעיוות יכולים לעמוד בדרישות.

ניתן לראות שכאשר העיוות של התבנית העשויה מפלדת פחמן אינה עומדת בדרישות, הוא עדיין חסכוני להשתמש בפלדת סגסוגת כמו פלדה 9mn2v או פלדת CRWMN.למרות שהעלות החומרית מעט גבוהה יותר, נפתרת בעיית העיוות והסדק.

תוך בחירת חומרים בצורה נכונה, יש צורך לחזק את הבדיקה והניהול של חומרי גלם כדי למנוע פיצוח של טיפול בחום בעובש כתוצאה מפגמים בחומרי הגלם.

עריכה מאי ג'יאנג מ-MAT Aluminium