תהליך לטיפול בחום בעיבוד אלומיניום

1) חישול ונורמליזציה

חישול ונורמליזציה משמשים לחומר ריק אלומיניום מעובד חם. פלדת פחמן ופלדת סגסוגת עם תכולת פחמן העולה על 0.5% מבוטלים לרוב על מנת להפחית את קשיותם וקל לחתוך; פלדת פחמן ופלדת סגסוגת עם תכולת פחמן של פחות מ- 0.5% משמשים כדי להימנע מהדבקות בסכין כאשר הקשיות נמוכה מדי. ולהשתמש בטיפול נורמליזציה. חישול ונורמליזציה יכולים עדיין לשכלל את התבואה והמבנה האחיד ולהתכונן לטיפול בחום שלאחר מכן. חישול ונורמליזציה מסודרים בדרך כלל לאחר ייצור הריק ולפני עיבוד גס.

2) טיפול מזדקן

טיפול מזדקן משמש בעיקר לביטול הלחץ הפנימי הנוצר בייצור ועיבוד ריק.

על מנת להימנע מעומס עבודה מוגזם של תחבורה, לחלקים עם דיוק כללי, די בכדי לארגן טיפול מזדקן אחד לפני סיום. עם זאת, עבור חלקים עם דרישות דיוק גבוהות, כמו קופסת המכונה המשעממת של הנענע וכו ', יש לסדר שניים או מספר נהלי טיפול הזדקנים. חלקים פשוטים בדרך כלל אינם זקוקים לטיפול מזדקן.

בנוסף ליציקות, עבור חלקים מדויקים עם קשיחות לקויה, כמו בורג דיוק, על מנת לבטל את הלחץ הפנימי שנוצר במהלך העיבוד וייצוב דיוק העיבוד של חלקים, לעתים קרובות מסודרים טיפולים מזדקנים מרובים בין עיבוד גס לגימור למחצה. עבור חלקים מסוימים של פיר, יש לארגן טיפול מזדקן גם לאחר תהליך היישור.

3) מרווה ומזג

מרווה ומזג מתייחס למזג טמפרטורה גבוהה לאחר הרווה. זה יכול להשיג מבנה סורביט אחיד ומזג, המהווה תכשיר להפחתת עיוות במהלך מרווה פני השטח וטיפול בחנקן. לכן, מרווה ומזג יכולים לשמש גם כטיפול בחימום מראש.

בשל התכונות המכניות המקיפות יותר של חלקי ההרעה והמרווה, זה יכול לשמש גם כתהליך טיפול בחום הסופי עבור חלקים מסוימים שאינם דורשים קשיות גבוהה ועמידות בלאי.

מטרת הטיפול בחום הסופי היא לשפר את התכונות המכניות כמו קשיות, עמידות בלאי וחוזק. תהליך הטיפול בחום שלו כולל טיפול מרווה, פחמן ומרווה וטיפול בחנקן.

1) מרווה

המרווה מחולק למרוות פני השטח והמרווה הכללי. ביניהם, מרוות פני השטח נמצא בשימוש נרחב בגלל העיוות הקטן, החמצון והפירוק שלה, והרווחת פני השטח יש גם את היתרונות של חוזק חיצוני גבוה ועמידות בלאי טוב, תוך שמירה על קשיחות פנימית טובה ועמידות בפני השפעה חזקה. על מנת לשפר את התכונות המכניות של חלקי מרווה פני השטח, לרוב נדרש טיפול בחום כמו מרווה ומזג או נורמליזציה כטיפול לפני חום. מסלול התהליך הכללי שלו הוא: ריחוק, זיוף, נורמליזציה, חישול, עיבוד גס, מרווה ומזג, גימור חצי, מרווה פני השטח, גימור.

2) קרבנות ומרווה

קרבורות ומרווה היא להגדיל תחילה את תכולת הפחמן של שכבת השטח של החלק, ואחרי הרעה, שכבת השטח משיגה קשיות גבוהה, בעוד שחלק הליבה עדיין שומר על חוזק מסוים וקשיחות ופלסטיות גבוהה. קרבורן מחולק לפחיות כוללת ופרבורנות חלקית. כאשר מתבצעים קרבורציה חלקית, יש לנקוט באמצעים נגד חומר נוגד לחלקים שאינם מתפחדים. מכיוון שהקרבנות והמרווה גרמו לעיוות גדול, והעומק הקרבורני הוא בדרך כלל בין 0.5 ל -2 מ"מ, בדרך כלל מסודר תהליך הקרבורן בין גימור למחצה לגימור.

מסלול התהליך הוא בדרך כלל: ריחוק, זיוף, נורמליזציה, עיבוד גס, גימור חצי, קרבנות ומרווה, גימור. כאשר החלק הלא-פרבורני של החלק המפקר והמרווה מאמץ את תוכנית התהליך של הסרת השכבה העודפת של הקרבורת לאחר הגדלת השוליים, יש לסדר את תהליך הסרת השכבה העודפת של הקרבורת לאחר קרבנות והרווה, לפני ההרעה.

3) טיפול חנקן

חנקן הוא תהליך של חדירת אטומי חנקן למשטח מתכת כדי להשיג שכבה של תרכובות המכילות חנקן. שכבת החנקן יכולה לשפר את הקשיות, התנגדות ללבוש, חוזק עייפות ועמידות בפני קורוזיה של פני החלק. מכיוון שטמפרטורת הטיפול בחנקן נמוכה, העיוות קטן, ושכבת החנקן דקה, בדרך כלל לא יותר מ- 0.6 ~ 0.7 מ"מ, יש לארגן את תהליך החנקן מאוחר ככל האפשר. על מנת להפחית את העיוות במהלך החנקן, זה בדרך כלל לוקח טמפרטורה גבוהה להקל על הקלה במתח.

נערך על ידי מאי ג'יאנג ממט אלומין