שיטות טכניות ומאפייני תהליך של עיבוד חלקי סגסוגת אלומיניום

שיטות טכניות לעיבוד חלקי סגסוגת אלומיניום

1) בחירת נתון עיבוד

נתון העיבוד צריך להיות עקבי ככל האפשר עם נתון התכנון, נתון ההרכבה ונתון המדידה, ויש לקחת בחשבון באופן מלא את היציבות, דיוק המיקום ואמינות המקבע של החלקים בטכניקת העיבוד.

2) עיבוד שבבי גס

מכיוון שדיוק הממדים וחספוס פני השטח של חלק מחלקי סגסוגת האלומיניום אינם קלים לעמוד בדרישות הדיוק הגבוהות, יש צורך לעבד חלקים בעלי צורות מורכבות לפני העיבוד, ולשלב אותם עם המאפיינים של חומרי סגסוגת האלומיניום לחיתוך. החום שנוצר בדרך זו יוביל לעיוות חיתוך, שגיאה בדרגות שונות בגודל החלקים, ואף יוביל לעיוות של חומר העבודה. לכן, עבור עיבוד כרסום גס כללי במישור, במקביל, מוסיפים נוזל קירור לקירור חומר העבודה כדי להפחית את השפעת חום החיתוך על דיוק העיבוד השבבי.

3) עיבוד גימור

במחזור העיבוד, חיתוך במהירות גבוהה יפיק חום חיתוך רב, למרות שהפסולת יכולה לסחוט את רוב החום, עדיין יכולה לייצר טמפרטורה גבוהה במיוחד בלהב. מכיוון שנקודת ההיתוך של סגסוגת האלומיניום נמוכה, הלהב נמצא לעתים קרובות במצב של התכה למחצה, כך שחוזק נקודת החיתוך מושפע מטמפרטורה גבוהה. קל לייצור חלקי סגסוגת אלומיניום בתהליך יצירת פגמים קעורים וקמורים. לכן, בתהליך הגימור, בדרך כלל בוחרים בנוזל חיתוך בעל ביצועי קירור טובים, ביצועי שימון טובים וצמיגות נמוכה. בעת שימון כלים, חום החיתוך מוסר בזמן כדי להפחית את טמפרטורת פני השטח של הכלים והחלקים.

4) מבחר סביר של כלי חיתוך

בהשוואה למתכות ברזליות, כוח החיתוך שנוצר על ידי סגסוגת אלומיניום קטן יחסית בתהליך החיתוך, ומהירות החיתוך יכולה להיות גבוהה יותר, אך קל להיווצר גושים של פסולת. המוליכות התרמית של סגסוגת אלומיניום גבוהה מאוד, מכיוון שהחום של הפסולת והחלקים בתהליך החיתוך גבוה יותר, הטמפרטורה של אזור החיתוך נמוכה יותר, עמידות הכלי גבוהה יותר, אך עליית הטמפרטורה של החלקים עצמם מהירה יותר, וקל לגרום לעיוות. לכן, יעיל מאוד להפחית את כוח החיתוך ואת חום החיתוך על ידי בחירת כלי מתאים וזווית כלי סבירה ושיפור חספוס פני הכלי.

5) השתמש בטיפול בחום ובטיפול קר כדי לפתור את עיוות העיבוד

שיטות טיפול בחום לביטול לחץ העיבוד של חומרי סגסוגת אלומיניום כוללות: עיבוד מלאכותי, חישול התגבשות מחדש וכו'. מסלול התהליך של חלקים בעלי מבנה פשוט מאומץ בדרך כלל: עיבוד גס, עיבוד ידני ועיבוד גימור. עבור מסלול התהליך של חלקים בעלי מבנה מורכב, נעשה שימוש בדרך כלל ב: עיבוד גס, עיבוד מלאכותי (טיפול בחום), עיבוד חצי-גמר, עיבוד מלאכותי (טיפול בחום) ועיבוד גימור. בעוד שתהליך העיבוד המלאכותי (טיפול בחום) מסודר לאחר עיבוד גס ועיבוד חצי-גמר, ניתן לארגן תהליך טיפול בחום יציב לאחר עיבוד גימור כדי למנוע שינויים קטנים בגודל במהלך הנחת, התקנה ושימוש בחלקים.

מאפייני תהליך של עיבוד חלקי סגסוגת אלומיניום

1) זה יכול להפחית את השפעת המאמץ השיורי על עיוות העיבוד השבבי.לאחר עיבוד גס, מומלץ להשתמש בטיפול בחום כדי להסיר את המאמץ הנוצר על ידי עיבוד גס, על מנת להפחית את השפעת המאמץ על איכות עיבוד הגימור.

2) שיפור דיוק העיבוד ואיכות פני השטח.לאחר הפרדת עיבוד גולמי ועיבוד גימור, לעיבוד גימור יש מעט מאוד אפשרויות עיבוד, עומס עיבוד ועיוות, מה שיכול לשפר מאוד את איכות החלקים.

3) שיפור יעילות הייצור.מכיוון שעיבוד גס מסיר רק חומר עודף, ומשאיר מספיק מרווח לגימור, הוא אינו מתחשב בגודל ובסובלנות, ובכך נותן בפועל משחק לביצועים של סוגים שונים של כלי עבודה ומשפר את יעילות החיתוך.

לאחר חיתוך חלקי סגסוגת אלומיניום, מבנה המתכת ישתנה באופן משמעותי. בנוסף, השפעת תנועת החיתוך מובילה למאמץ שיורי גדול יותר. על מנת להפחית את עיוות החלקים, יש לשחרר לחלוטין את המאמץ השיורי של החומרים.

נערך על ידי מאי ג'יאנג מ-MAT Aluminum