שיטות טכניות ומאפייני תהליך של עיבוד חלקי סגסוגת אלומיניום

שיטות טכניות לעיבוד חלקי סגסוגת אלומיניום

1) בחירת נתון עיבוד

נתון העיבוד צריך להיות עקבי ככל האפשר עם נתון התכנון, נתון ההרכבה ונתון המדידה, ויש לקחת בחשבון באופן מלא את היציבות, דיוק המיקום ואמינות המתקן של החלקים בטכניקת העיבוד.

2) עיבוד גס

מכיוון שדיוק המימד וחספוס פני השטח של חלקי סגסוגת אלומיניום מסוימים אינם קלים לעמוד בדרישות הדיוק הגבוהות, חלקים בעלי צורות מורכבות צריכים להיות מחוספסים לפני העיבוד, ולשלב אותם עם המאפיינים של חומרי סגסוגת אלומיניום לחיתוך. החום שנוצר בדרך זו יוביל לעיוות חיתוך, דרגות שונות של טעות בגודל החלקים, ואף יוביל לעיוות של חלקי העבודה. לכן, עבור המטוס הכללי עיבוד כרסום גס. במקביל, נוזל הקירור מתווסף לקירור חומר העבודה כדי להפחית את השפעת חום החיתוך על דיוק העיבוד.

3) סיים את העיבוד

במחזור העיבוד, חיתוך במהירות גבוהה יפיק הרבה חום חיתוך, למרות שהפסולת יכולה לקחת את רוב החום, אבל עדיין יכולה לייצר טמפרטורה גבוהה במיוחד בלהב, מכיוון שנקודת ההיתוך של סגסוגת האלומיניום נמוכה, הלהב הוא לעתים קרובות במצב חצי נמס, כך שכוח נקודת החיתוך מושפע מטמפרטורה גבוהה, חלקי סגסוגת אלומיניום קלים לייצור בתהליך של יצירת פגמים קעורים וקמורים. לכן, בתהליך הגימור, בדרך כלל בחר את נוזל החיתוך עם ביצועי קירור טובים, ביצועי שימון טובים וצמיגות נמוכה. בעת שימון כלים, חום החיתוך נלקח בזמן כדי להפחית את טמפרטורת פני השטח של כלים וחלקים.

4) מבחר סביר של כלי חיתוך

בהשוואה למתכות ברזליות, כוח החיתוך שנוצר מסגסוגת אלומיניום קטן יחסית בתהליך החיתוך, ומהירות החיתוך יכולה להיות גבוהה יותר, אך קל ליצור גושי פסולת. המוליכות התרמית של סגסוגת אלומיניום גבוהה מאוד, מכיוון שהחום של הפסולת והחלקים בתהליך החיתוך גבוה יותר, הטמפרטורה של אזור החיתוך נמוכה יותר, העמידות של הכלי גבוהה יותר, אך עליית הטמפרטורה של החלקים עצמם. הוא מהיר יותר, קל לגרום לעיוות. לכן, יעיל מאוד להפחית את כוח החיתוך וחום החיתוך על ידי בחירת כלי מתאים וזווית כלי סבירה ושיפור חספוס פני הכלי.

5) השתמש בטיפול בחום ובטיפול בקור כדי לפתור את עיוות העיבוד

שיטות הטיפול בחום לביטול עומס העיבוד של חומרי סגסוגת אלומיניום כוללות: עמידה מלאכותית, חישול מחדש וכו'. בדרך כלל מאומץ מסלול התהליך של החלקים בעלי המבנה הפשוט: עיבוד גס, עמידה ידנית, עיבוד גימור. למסלול התהליך של החלקים בעלי המבנה המורכב, הוא משמש בדרך כלל: עיבוד גס, עמידה מלאכותית (טיפול בחום), עיבוד חצי גימור, עמידה מלאכותית (טיפול בחום), עיבוד גימור. בעוד שתהליך העיתוי המלאכותי (טיפול בחום) מסודר לאחר עיבוד גס ועיבוד חצי גימור, ניתן לארגן תהליך טיפול בחום יציב לאחר עיבוד הגימור כדי למנוע שינויים בגודל קטן במהלך מיקום חלקים, התקנה ושימוש.

מאפייני תהליך של עיבוד חלקי סגסוגת אלומיניום

1) זה יכול להפחית את ההשפעה של מתח שיורי על עיוות עיבוד.לאחר עיבוד גס, מומלץ להשתמש בטיפול בחום כדי להסיר את הלחץ שנוצר מעיבוד גס, כדי להפחית את השפעת הלחץ על איכות עיבוד הגימור.

2) שפר את דיוק העיבוד ואת איכות פני השטח.לאחר ההפרדה בין עיבוד גס לגימור, לעיבוד גימור יש קצבת עיבוד קטנה, מתח עיבוד ועיוות, מה שיכול לשפר מאוד את איכות החלקים.

3) שפר את יעילות הייצור.מכיוון שעיבוד גס רק מסיר עודפי חומר, ומשאיר מספיק מרווחים לגימור, הוא אינו מתחשב בגודל ובסובלנות, ומעניק למעשה משחק לביצועים של סוגים שונים של כלי מכונות ומשפר את יעילות החיתוך.

לאחר חיתוך חלקי סגסוגת אלומיניום, מבנה המתכת ישתנה מאוד. בנוסף, ההשפעה של תנועת חיתוך מובילה ללחץ שיורי גדול יותר. על מנת להפחית את העיוות של חלקים, יש לשחרר את הלחץ השיורי של החומרים במלואם.

עריכה מאי ג'יאנג מ-MAT Aluminium