סדרה 1
סגסוגות כמו 1060, 1070, 1100 וכו'.
מאפייניםמכיל מעל 99.00% אלומיניום, מוליכות חשמלית טובה, עמידות מצוינת בפני קורוזיה, יכולת ריתוך טובה, חוזק נמוך, ולא ניתן לחזק אותו באמצעות טיפול בחום. בשל היעדר יסודות סגסוגת אחרים, תהליך הייצור פשוט יחסית, מה שהופך אותו לזול יחסית.
יישומיםאלומיניום בעל טוהר גבוה (עם תכולת אלומיניום של מעל 99.9%) משמש בעיקר בניסויים מדעיים, בתעשייה הכימית וביישומים מיוחדים.
סדרה 2
סגסוגות כמו 2017, 2024 וכו'.
מאפייניםסגסוגות אלומיניום עם נחושת כיסוד הסגסוגת העיקרי (תכולת נחושת בין 3-5%). ניתן להוסיף גם מנגן, מגנזיום, עופרת וביסמוט כדי לשפר את יכולת העיבוד.
לדוגמה, סגסוגת 2011 דורשת אמצעי זהירות קפדניים במהלך ההתכה (מכיוון שהיא מייצרת גזים מזיקים). סגסוגת 2014 משמשת בתעשיית התעופה והחלל בשל חוזקה הגבוה. לסגסוגת 2017 חוזק מעט נמוך יותר מסגסוגת 2014 אך קל יותר לעיבוד. ניתן לחזק את סגסוגת 2014 באמצעות טיפול בחום.
חסרונותרגיש לקורוזיה בין-גרגירית.
יישומיםתעשיית התעופה והחלל (סגסוגת 2014), ברגים (סגסוגת 2011) ותעשיות עם טמפרטורות הפעלה גבוהות יותר (סגסוגת 2017).
סדרה 3
סגסוגות כמו 3003, 3004, 3005 וכו'.
מאפייניםסגסוגות אלומיניום עם מנגן כיסוד הסגסוגת העיקרי (תכולת מנגן בין 1.0-1.5%). לא ניתן לחזק אותן באמצעות טיפול בחום, הן בעלות עמידות טובה בפני קורוזיה, יכולת ריתוך ופלסטיות מעולה (בדומה לסגסוגות סופר-אלומיניום).
חסרונותחוזק נמוך, אך ניתן לשפר את החוזק באמצעות עיבוד קר; נוטה למבנה גרגירים גס במהלך חישול.
יישומיםמשמש בצינורות שמן למטוסים (סגסוגת 3003) ופחיות משקה (סגסוגת 3004).
סדרה 4
סגסוגות כמו 4004, 4032, 4043 וכו'.
סגסוגות אלומיניום מסדרה 4 מכילות סיליקון כסגסוגת העיקרית (תכולת סיליקון בין 4.5-6). רוב הסגסוגות בסדרה זו אינן ניתנות לחזק באמצעות טיפול בחום. רק סגסוגות המכילות נחושת, מגנזיום וניקל, ויסודות מסוימים הנספגים לאחר טיפול בחום של ריתוך, ניתנות לחזק באמצעות טיפול בחום.
לסגסוגות אלו תכולת סיליקון גבוהה, נקודות התכה נמוכות, נזילות טובה כאשר הן מותכות, הצטמקות מינימלית במהלך התמצקות, ואינן גורמות לשבירות במוצר הסופי. הן משמשות בעיקר כחומרי ריתוך מסגסוגות אלומיניום, כגון לוחות הלחמה, מוטות ריתוך וחוטי ריתוך. בנוסף, חלק מהסגסוגות בסדרה זו בעלות עמידות טובה בפני שחיקה וביצועים בטמפרטורה גבוהה משמשות בבוכנות וברכיבים עמידים בחום. סגסוגות עם כ-5% סיליקון ניתנות לאנודיזציה לצבע שחור-אפור, מה שהופך אותן למתאימות לחומרים אדריכליים וקישוטים.
סדרה 5
סגסוגות כמו 5052, 5083, 5754 וכו'.
מאפייניםסגסוגות אלומיניום עם מגנזיום כיסוד הסגסוגת העיקרי (תכולת מגנזיום בין 3-5%). יש להן צפיפות נמוכה, חוזק מתיחה גבוה, התארכות גבוהה, יכולת ריתוך טובה, חוזק עייפות, ולא ניתן לחזק אותן באמצעות טיפול בחום, רק עיבוד קר יכול לשפר את חוזקן.
יישומיםמשמש לידיות של מכסחות דשא, צינורות מיכלי דלק של מטוסים, מיכלים, אפודי מגן וכו'.
סדרה 6
סגסוגות כמו 6061, 6063 וכו'.
מאפייניםסגסוגות אלומיניום עם מגנזיום וסיליקון כיסודות העיקריים. Mg2Si הוא שלב החיזוק העיקרי והוא כיום הסגסוגת הנפוצה ביותר. 6063 ו-6061 הם הנפוצים ביותר, והאחרים הם 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 ו-6463. החוזק של 6063, 6060 ו-6463 נמוך יחסית בסדרה 6. ל-6262, 6005, 6082 ו-6061 חוזק גבוה יחסית בסדרה 6.
תכונותחוזק בינוני, עמידות טובה בפני קורוזיה, יכולת ריתוך ויכולת עיבוד מעולה (קל לבליטה). תכונות צביעה חמצון טובות.
יישומיםכלי רכב לתחבורה (למשל, מתלי מטען לרכב, דלתות, חלונות, מרכב, גופי קירור, מעטפות לקופסאות חיבורים, כיסויי טלפון וכו').
סדרה 7
סגסוגות כמו 7050, 7075 וכו'.
מאפייניםסגסוגות אלומיניום עם אבץ כמרכיב העיקרי, אך לעיתים מוסיפות גם כמויות קטנות של מגנזיום ונחושת. סגסוגת האלומיניום הקשה במיוחד בסדרה זו מכילה אבץ, עופרת, מגנזיום ונחושת, מה שהופך אותה לקשיחות קרובה לפלדה.
מהירות האקסטרוזיה איטית יותר בהשוואה לסגסוגות סדרה 6, ויש להן יכולת ריתוך טובה.
7005 ו-7075 הן הדרגות הגבוהות ביותר בסדרה 7, וניתן לחזק אותן באמצעות טיפול בחום.
יישומיםתעופה וחלל (רכיבים מבניים של מטוסים, גלגלי נחיתה), רקטות, מדחפים, ספינות חלל.
סדרה 8
סגסוגות אחרות
8011 (משמש לעיתים רחוקות כלוח אלומיניום, משמש בעיקר כרדיד אלומיניום).
יישומיםרדיד אלומיניום למיזוג אוויר וכו'.
סדרה 9
סגסוגות שמורות.
נערך על ידי מאי ג'יאנג מ-MAT Aluminum
זמן פרסום: 26 בינואר 2024
