זרימת תהליך
1.אילגון חומרים על בסיס כסף וחומרים אלקטרופורטיים על בסיס כסף: העמסה – שטיפת מים – ליטוש בטמפרטורה נמוכה – שטיפת מים – שטיפת מים – הידוק – אנודיזציה – שטיפת מים – שטיפת מים – שטיפת מים – איטום חורים – שטיפת מים – שטיפת מים – השחרה – ייבוש אוויר – בדיקה – כניסה לתהליך אלקטרופורזה – אריזה.
2.אילגון של חומרים חלביים וחומרים אלקטרופורטיים חלביים: העמסה – הסרת שומנים – שטיפת מים – תחריט חומצה – שטיפת מים – שטיפת מים – תחריט אלקלי – שטיפת מים – שטיפת מים – נטרול והבהרה – שטיפת מים – שטיפת מים – הידוק – אנודיז שטיפת מים – שטיפת מים – שטיפת מים – איטום חורים – שטיפת מים – שטיפת מים – השחרה – ייבוש באוויר – בדיקה – כניסה לתהליך אלקטרופורזה – אריזה.
3.אילגון של חומרי צביעה וצביעת חומרים אלקטרופורטיים: העמסה – שטיפת מים – הברקה בטמפרטורה נמוכה – שטיפת מים – שטיפת מים – הידוק – אנודיזה – שטיפת מים – שטיפת מים – שטיפת מים – צביעה – שטיפת מים – שטיפת מים – איטום חורים – שטיפת מים – שטיפת מים – בדיקה – כניסה ל תהליך אלקטרופורזה – הרקה – ייבוש באוויר – בדיקה – אריזה.
מוצרי אנודייז של MAT אלומיניום
טעינת חומרים
1.לפני טעינת הפרופילים יש ללטש נקי את משטחי המגע של מוטות ההרמה, ולהעמיס על פי המספר התקני. נוסחת החישוב היא כדלקמן: מספר פרופילים טעונים = צפיפות זרם סטנדרטית x שטח פרופיל בודד.
2.עקרונות להתחשבות במספר המתלים: שיעור הניצול של קיבולת מכונת הסיליקון לא יעלה על 95%; יש להגדיר את צפיפות הזרם ל-1.0-1.2 A/dm; צורת הפרופיל צריכה להשאיר מרווחים נחוצים בין שני פרופילים.
3.חישוב זמן האנודיזה: זמן האנודיזה (t) = קבוע עובי הסרט K x צפיפות הזרם k, כאשר K הוא קבוע האלקטרוליזה, נלקח כ-0.26-0.32, ו-t הוא בדקות.
4. בעת טעינת המדפים העליונים, מספר הפרופילים צריך להיות בהתאם לטבלה "שטח פרופיל ומספר מתלים עליונים".
5.כדי להקל על ניקוז נוזלים וגז, יש להטות את המתלים העליונים במהלך הצרור, עם זווית נטייה של כ-5 מעלות.
6. המוט המוליך יכול להתרחב מעבר לפרופיל ב-10-20 מ"מ בשני הקצוות, אך הוא לא יעלה על 50 מ"מ.
תהליך ליטוש בטמפרטורה נמוכה
1. יש לשלוט על ריכוז חומר הליטוש בטמפרטורה נמוכה במיכל בריכוז חומצה כולל של 25-30 גרם/ליטר, עם מינימום של 15 גרם/ליטר.
2. יש לשמור על טמפרטורת מיכל הליטוש על 20-30 מעלות צלזיוס, עם מינימום 20 מעלות צלזיוס. זמן הליטוש צריך להיות 90-200 שניות.
3.לאחר הרמה וניקוז שאריות הנוזל, יש להעביר את הפרופילים במהירות למיכל מים לשטיפה. לאחר שתי שטיפות מים, יש להעבירם מיידית למיכל האילגון. זמן השהייה במיכל המים לא יעלה על 3 דקות.
4.לפני הליטוש, חומרי הליטוש בטמפרטורה נמוכה לא צריכים לעבור כל טיפול אחר, ואין להכניס נוזלי מיכל אחרים למיכל הליטוש.
תהליך הסרת שומנים
1. תהליך הסרת השומנים מתבצע בתמיסת חומצה בטמפרטורת החדר, באורך של 2-4 דקות ובריכוז H2SO4 של 140-160 גרם/ליטר.
2.לאחר הרמה וניקוז שאריות הנוזל, יש להכניס את הפרופילים למיכל מים לשטיפה למשך 1-2 דקות.
תהליך פרוסטינג (תחריט חומצה).
1.לאחר הסרת השומנים יש לשטוף את הפרופילים במיכל מים לפני הכניסה למיכל תחריט החומצה.
2. פרמטרי תהליך: ריכוז NH4HF4 של 30-35 גרם/ליטר, טמפרטורה של 35-40 מעלות צלזיוס, ערך pH של 2.8-3.2 וזמן תחריט חומצה של 3-5 דקות.
3. לאחר תחריט חומצה, הפרופילים צריכים לעבור שתי שטיפות מים לפני הכניסה למיכל התחריט האלקלי.
תהליך תחריט אלקלי
1. פרמטרי תהליך: ריכוז NaOH חופשי של 30-45 גרם/ליטר, ריכוז אלקליות כולל של 50-60 גרם/ליטר, חומר תחריט אלקלי של 5-10 גרם/ליטר, ריכוז AL3+ של 0-15 גרם/ליטר, טמפרטורה של 35-45 מעלות צלזיוס, וזמן תחריט אלקלי לחומרי חול של 30-60 שניות.
2.לאחר הרמה וניקוז התמיסה, יש להעביר את הפרופילים במהירות למיכל מים לשטיפה יסודית.
3. יש לבדוק את איכות פני השטח לאחר הניקוי כדי לוודא שאין סימני קורוזיה, זיהומים או הידבקות פני השטח לפני הכניסה לתהליך ההבהרה.
תהליך הבהרה
1. פרמטרי תהליך: ריכוז H2SO4 של 160-220 גרם/ליטר, HNO3 בכמות מתאימה או 50-100 גרם/ליטר, טמפרטורת החדר וזמן הבהרה של 2-4 דקות.
2.לאחר הרמה וניקוז שאריות הנוזל, יש להעביר את הפרופילים במהירות למיכל מים למשך 1-2 דקות, ולאחר מכן למיכל מים שני למשך 1-2 דקות נוספות.
3. לאחר שני סבבי ניקוי, יש להדק היטב את חוט האלומיניום על המתלים כדי להבטיח מגע טוב במהלך תהליך האנודייז. חומרים רגילים מהודקים בקצה אחד של חוט האלומיניום של המתלה, בעוד חומרי צביעה וחומרים אלקטרופורטיים מהודקים בשני הקצוות.
תהליך אנודיזציה
1. פרמטרי תהליך: ריכוז H2SO4 של 160-175 גרם/ליטר, ריכוז AL3+ ≤20 גרם/ליטר, צפיפות זרם של 1-1.5 A/dm, מתח של 12-16V, טמפרטורת מיכל אילגון של 18-22 מעלות צלזיוס. זמן החשמול מחושב באמצעות הנוסחה. דרישות סרט אנודייז: חומר כסף 3-4μm, חול לבן 4-5μm, אלקטרופורזה 7-9μm;
2. יש למקם את מדפי האנודה באופן יציב במושבים המוליכים, ויש לוודא שאין מגע בין הפרופילים לצלחת הקתודה לפני תחילת תהליך האנודיז.
3. לאחר האנודיזה, יש להרים את מוטות האנודה מהנוזל, להטות אותם ולנקז משאריות נוזלים. לאחר מכן יש להעביר אותם למיכל מים לשטיפה למשך 2 דקות.
4. פרופילים שאינם צובעים יכולים להיכנס למיכל המים המשני לטיפול באיטום.
תהליך צביעה
1. מוצרי צביעה צריכים להיות מסודרים רק בתצורות קו כפול של שורה אחת, עם מרחק בין מוצרים שווה או גדול מרוחב הפנים המתאים של מוצרים סמוכים. בדרך כלל, כאשר נמדד על ידי אצבעות, המרחק צריך להיות גדול או שווה לרוחב של שתי אצבעות. החבילות חייבות להיות הדוקות ומאובטחות, ויש להשתמש רק בקווים חדשים לאגד.
2. טמפרטורת מיכל האנודיז במהלך הצביעה צריכה להיות מבוקרת ב-18-22 מעלות צלזיוס כדי להבטיח עובי סרט אנודייז אחיד ועדין.
3. אזורי הצביעה המאוגדים בכל שורה צריכים להיות שווים בערך.
4.לאחר הצביעה יש להטות את הפרופילים, בהשוואה ללוח צבע, ואם מתקיימים התנאים ניתן לשטוף אותם במיכל מים. אחרת, יש לנקוט באמצעים ספציפיים.
5.רצוי להימנע מצביעה מסוגים שונים של מוצרים או קבוצות שונות של מוצרים על אותו מתלה.
מוצרי אנודייז של MAT אלומיניום
תהליך איטום,
1. הנח את הפרופילים האנודיז במיכל איטום כדי לסגור את הסרט האנודייז הנקבובי ולשפר את עמידות הקורוזיה של הסרט האנודייז.
2. פרמטרי תהליך: טמפרטורת איטום רגילה של 10-30 מעלות צלזיוס, זמן איטום של 3-10 דקות, ערך pH של 5.5-6.5, ריכוז חומר איטום של 5-8 גרם/ליטר, ריכוז יוני ניקל של 0.8-1.3 גרם/ l, וריכוז יוני פלואוריד של 0.35-0.8 גרם/ליטר.
3.לאחר האיטום יש להרים את המתלים, להטות ולנקז את נוזל האיטום, להעביר אותם למיכל מים לשטיפה שנייה (כל פעם דקה), לייבש את הפרופילים בנשיפה, להוציא אותם מהמתלים, לבדוק ולייבש אותם לפני האריזה. .
עריכה מאי ג'יאנג מ-MAT Aluminium
זמן פרסום: 21 באוקטובר 2023