טיפול משטח סגסוגת אלומיניום: 7 סדרות אלומיניום סדרות

1. סקירה כללית של תהליכים

אנודיזציה קשה משתמשת באלקטרוליט המקביל של הסגסוגת (כמו חומצה גופרתית, חומצה כרומית, חומצה אוקסלית וכו ') כאנודה, ומבצעת אלקטרוליזה בתנאים מסוימים וזרם מיושם. עובי הסרט האנודיזציה הקשה הוא 25-150. סרטים אנודיזים קשים בעובי סרט פחות מ- 25um משמשים לרוב לחלקים כמו מפתחות שיניים וספירלות. עובי הסרטים האנודיזים הקשים ביותר נדרש להיות 50-80um. עמיד בלאי או עובי הסרט האנודיאני לבידוד הוא בערך 50. בתנאי תהליך מיוחדים מסוימים, הוא נדרש גם לייצר סרטים אנודיזים קשים בעובי של יותר מ- 125-. עם זאת, יש לציין שככל שהסרט האנודידי העבה יותר, כך יהיה המיקרו -קשיחות של השכבה החיצונית שלו, וחספוס פני השטח של שכבת הסרט יגדל.

2. מאפייני תהליך

1) קשיות פני השטח של סגסוגת אלומיניום לאחר אנודה קשה יכולה להגיע עד HV500 בערך;

2) עובי סרט תחמוצת אנודי: 25-150 מיקרון;

3) הידבקות חזקה, על פי מאפייני האנודיזציה שנוצרו על ידי אנודיזציה קשה: 50% מהסרט האנודייזציה שנוצר חודר לחודר בתוך סגסוגת האלומיניום, ו -50% דבקים לפני השטח של סגסוגת האלומיניום (צמיחה דו -כיוונית);

4) בידוד טוב: מתח פירוט יכול להגיע לשנת 2000 וולט;

5) התנגדות ללבוש טובה: עבור סגסוגות אלומיניום עם תכולת נחושת של פחות מ- 2%, מדד הבלאי המרבי הוא 3.5 מג/1000 סל"ד. מדד הבלאי של כל הסגסוגות האחרות לא אמור לעלות על 1.5 מג/1000 סל"ד.

6) לא רעיל ולא מזיק לגוף האדם. התהליך האלקטרוכימי של טיפול באנודיזציה של סרטים המשמש לייצור אינו מזיק, ולכן עבור דרישות להגנת הסביבה בעיבוד מכונות תעשייתי רבות, חלק מהמוצרים משתמשים בסגסוגת אלומיניום קשה אנודיזציה במקום נירוסטה, ריסוס מסורתי, ציפוי כרום קשה ותהליכים אחרים.

3. שדות יישום

אנודיזציה קשה מתאימה בעיקר לאזורים הדורשים עמידות בפני שחיקה גבוהה, עמידות בפני חום ותכונות בידוד טובות של חלקי אלומיניום וסגסוגת אלומיניום. כמו צילינדרים שונים, בוכנות, שסתומים, ספינות צילינדר, מיסבים, תאי מטען מטוסים, מוטות הטיה ומסילות מדריך, ציוד הידראולי, דחפי קיטור, מכונות שטוחות נוחות, הילוכים ומאגר וכו '. עלות, אך הפגם של הסרט הזה הוא שכאשר עובי הסרט גדול, הוא משפיע על הסובלנות של חוזק העייפות המכני של אלומיניום ו סגסוגות אלומיניום.

נערך על ידי מאי ג'יאנג ממאט אלומיניום