1. סקירת תהליך
אנודיזה קשה משתמשת באלקטרוליט המתאים של הסגסוגת (כגון חומצה גופרתית, חומצה כרומית, חומצה אוקסלית וכו') כאנודה, ומבצעת אלקטרוליזה בתנאים מסוימים ובזרם מופעל. עובי הסרט האנודייז הקשיח הוא 25-150um. סרטי אנודייז קשיחים עם עובי סרט פחות מ-25um משמשים בעיקר לחלקים כגון מפתחות שיניים וספירלות. העובי של רוב הסרטים המאוגדים הקשים נדרש להיות 50-80um. עמיד בפני שחיקה או עובי הסרט האנודייז לבידוד הוא בערך 50um. בתנאי תהליך מיוחדים מסוימים, נדרש גם לייצר סרטי אנודייז קשיחים בעובי של יותר מ-125um. עם זאת, יש לשים לב שככל שהסרט האנודייז עבה יותר, כך המיקרו קשיות של השכבה החיצונית שלו תהיה נמוכה יותר, וחספוס פני השטח של שכבת הסרט יגדל.
2. מאפייני תהליך
1) קשיות פני השטח של סגסוגת אלומיניום לאחר אילגון קשה יכולה להגיע עד כ-HV500;
2) עובי סרט תחמוצת אנודי: 25-150 מיקרון;
3) הידבקות חזקה, על פי מאפייני האנודיז הנוצרים באנודיזה קשיחה: 50% מסרט האנודיז שנוצר חודר לתוך סגסוגת האלומיניום, ו-50% נדבקים לפני השטח של סגסוגת האלומיניום (גידול דו-כיווני);
4) בידוד טוב: מתח התמוטטות יכול להגיע ל-2000V;
5) עמידות בפני שחיקה טובה: עבור סגסוגות אלומיניום עם תכולת נחושת של פחות מ-2%, מדד הבלאי המרבי הוא 3.5 מ"ג/1000 סל"ד. מדד הבלאי של כל הסגסוגות האחרות לא יעלה על 1.5 מ"ג/1000 סל"ד.
6) לא רעיל ולא מזיק לגוף האדם. התהליך האלקטרוכימי של טיפול בסרט אנודיז המשמש לייצור אינו מזיק, ולכן לדרישות הגנת הסביבה בעיבוד מכונות תעשייתיות רבות, חלק מהמוצרים משתמשים בסגסוגת אלומיניום קשיחה במקום נירוסטה, ריסוס מסורתי, ציפוי כרום קשיח ותהליכים אחרים.
3. שדות יישום
אילגון קשיח מתאים בעיקר לאזורים הדורשים עמידות בפני שחיקה גבוהה, עמידות בחום ותכונות בידוד טובות של חלקי אלומיניום וסגסוגת אלומיניום. כגון צילינדרים שונים, בוכנות, שסתומים, ספינות צילינדרים, מיסבים, תאי מטען במטוסים, מוטות הטיה ומסילות הדרכה, ציוד הידראולי, דחפי קיטור, מכונות שטוחות נוחות, גלגלי שיניים ומאגרים, וכו'. ציפוי חשמלי מסורתי של כרום קשיח הוא בעל מאפיינים של נמוך עלות, אבל הפגם של הסרט הזה הוא שכאשר עובי הסרט גדול, זה משפיע על הסבילות לחוזק העייפות המכנית של אלומיניום וסגסוגות אלומיניום.
עריכה מאי ג'יאנג מ-MAT Aluminium
זמן פרסום: 27 ביוני 2024
